热喷涂涂层和其他先进资料市场的上涨趋向强劲,超硬的涂层重要利用在一些金属工件的表表翻新,使机械磨损最幼化,耽搁工件的耐磨寿命。
例如,碳化钨涂层用于抗低温侵蚀,镍铬碳化铬用于高温(1000℃)的环境,钴铬碳化钨涂层能够提升超过4-6倍抗磨性。
丝材火焰喷涂,粉末等离子电弧喷涂是通常耐磨涂层加工的步骤,而常见的就是各人熟知的超音速火焰喷涂(HVOF),该步骤能够形成最靠近铸造资料的微观结构密度。
所有这些涂层都属于难磨的超硬涂层,时常用于复杂的3D状态的工件,在磨抛工艺过程中,要达到梦想的表表加工成效,同时要维持高产能,这是一个很大的挑战。
金刚石柔性砂带是打磨和抛光超硬涂层最高效的工具,尤其是对平面、弧面和一些复杂的3D状态工件磨抛加工,成效更显著。
针对一些其他工艺难以磨抛的复杂状态工件,金刚石砂带美满的平衡了切削力、柔性、强度、工件表表粗糙度和抛光效能之间的关系。
本文由9001cc以诚为本分享碳化钨涂层转子的精密磨抛案例,带您深刻相识其技术利用与优势。
工件名称:转子
行业:石油、食品、天然气
工件材质:碳化钨涂层

A: 容易达到的区域 B: 不太能达到的区域 C: 难以达到的区域
打磨方式与成效:
1.固定式的砂带机能够提供不变、陆续一致的处置成效。
2.手动砂带机能够矫捷的处置一些难以接触的表表。
使用金刚石砂带,精磨成效的光洁度能够达到Ra<0.05um,抛光成效可达到Ra0.02um。


